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管口方位圖尺度(化工廠常見裝備的部署要求)

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今天給人人分享一套涵蓋焦化化工領域的學習資料包包羅焦化全套流程圖超清合集143個化工尺度與規範8本化工書籍焦化全套流程圖將焦化的各個細節處置的異常到位143各化工尺度周全的講述了化工領域的手藝規範資料網絡不易人人可以下載學習,化工尺度規範部門內容截圖化工尺度規範部門內容截圖,化工廠常見裝備的部署要求,部門資料,下載完整版涵蓋焦化化工領域的學習資料包步驟,1談論分享點贊,2關注小黃人工業互聯頭條號私信回復小黃人即可獲取下載地址,化工廠有林林總總的裝備由於種種裝備數目較多以及裝備自身的特殊性每種裝備的部署都有詳細的劃定和要求同時裝備的管道部署設計也是極為主要的今天為人人詳細解讀各種化工裝備部署的詳細要求,化工廠常見裝備的部署要求,塔的部署方式有哪幾種詳細要求為,塔的部署方式,1單排部署一樣平常情形下較多接納單排部署管廊的一側有兩個或兩個以上的塔或立式容器時一樣平常中央線對齊如二個或二個以上的塔設置聯台平台時宜中央線對齊或切線對齊,2單排部署對於直徑較小本體較高的塔可以雙排部署或成三角形部署這樣可以行使平台將塔聯繫在一起提高其穩固性但對平台生根構件應接納可以滑動的導向節點以順應差異操作溫度的熱脹影響,3構架式部署對直徑DN1000mm的塔還可以部署在構架內或構架的一側對用構架提高其穩固性和設置平台梯子對於部署在構架上的分段塔當無法使用靈活吊裝機具時應在構架上設置檢驗吊裝設施,塔與其關聯的裝備的部署有什麼要求,塔與其關聯裝備的部署要求,塔與其關聯裝備如進料加熱器非明火加熱的重沸器塔頂冷凝冷卻器迴流罐塔底抽出泵等宜按工藝流程順序靠近部署需要時可形成一個自力的操作系統設在一個區內這樣便於操作治理,沿管廊部署的塔和立式管器與管廊的間距若何確定,沿管廊部署的塔和立式容器與管廊的間距按下列要求確定,在塔與管廊之間部署泵時應按泵的操作維修和配管要求確定,塔與管廊之間不部署泵時塔外壁與管架立柱中央線之間的距離不宜小於3m,塔與塔之間或塔與其他相鄰裝備之間的距離若何確定,塔與塔之間或塔與其他相鄰裝備之間的距離除應知足管道平台儀錶和小型裝備等部署和安裝的要求外尚應知足操作維修通道和基礎部署的需耍兩塔之間的凈距不宜小於25m,塔和立式容器的安裝高度應相符哪些要求,1當行使內壓或流體重力將物料送往其他裝備或管道時應由其內壓和被送往裝備或管道的壓力和高度確定,2當用泵抽戲時應由泵的汽蝕余量和吸入管道的壓力降確定裝備的安裝高度,3帶有非明火加熱重佛器的塔其安裝高度應按工藝要求的塔和重沸器之間的相互關係和操作要求確定,4應知足塔底管道安裝和操作所需要的最小凈空且塔的基礎面凌駕地面不應小於200mm,換熱裝備的部署一樣平常要求是什麼,1與分餾塔關聯的管殼式換熱裝備如塔底重沸器塔頂冷凝冷卻器等宜接工藝流程順序部署在分餾塔的周圍,2兩種物料舉行熱交流的換熱器宜部署在兩種物料收支口相連的管道最近的位置,3一種物料與幾種差異物料舉行換熱的管殼式換熱器應成組部署,4用水或冷劑冷卻幾組差異物料的冷卻器宜成組部署,5成組部署的換熱裝備宜取支座基礎中央線對齊當支座間距不相同時宜取一端支座基礎中央線對齊為了管道毗鄰利便地面上部署的換熱器也可接納管程收支口管嘴中央線對齊,6換熱裝備應盡可能部署在地面上然則換熱裝備數目較多可部署在構架上,l浮頭式換熱器在地面上部署時應知足下列要求,浮頭和管箱的兩側應有寬度不小於06m的曠地浮頭端前方宜有寬度不小於12m的曠地,管箱前方從管箱端算起應留有比牽制長度至少長15m的曠地,2浮頭式換熱器在構架上部署時應知足下列要求,浮頭端前方平台凈空不宜小於08m,管箱端前方平台凈空不宜小於1mn平台接納可拆卸式欄杆並應思量牽制抽出區所需的空間,構架高度應能知足換熱器的管箱和浮頭的頭蓋吊裝需要,7為了節約佔地或工藝操作利便可以將兩台換熱裝備重疊在一起部署但對於兩相流介質或殼體直徑大於或即是12m的換熱器不宜重疊部署,8換熱器之間換熱器與其他裝備之間的凈距不宜小於07m,9重質油品或污染環境的物料的換熱裝備不宜部署在構架上,10操作溫度高於物料自燃點的換熱器的上方如無樓板或平台離隔不應部署其他裝備,重沸器的部署一樣平常要求是什麼,l明火加熱的重沸器與塔的間距應按防火規範中加熱爐與塔的間距要求部署,2用蒸汽或熱載體加熱的卧式重沸器應靠近塔部署並與塔維持一定高差由工藝設計確定二者之間的距離應知足管道部署要求重沸器抽牽制的一端應有檢驗園地和通道,3立式重沸器宜用塔作支持部署在塔側並與塔維持一定高差由工藝設計確定其上方應留有足夠的檢驗空間,4一座塔需要多台並聯的立式重沸器時重沸器的位置和安裝高度除保證工藝要求外尚應知足收支口聚集管的部署要求並便於操作和檢驗,空冷器的部署一樣平常要求是什麼,l空氣冷卻器以下簡稱空冷器宜部署在裝置整年最小頻率風向的下風側,2空冷器應部署在主管廊的上方構架的頂層或塔頂,3空冷器不應部署在操作溫度即是或高於物料自燃點和運送儲存液化烴裝備的上方否則應接納非燃燒質料的隔板隔離珍愛,4多組空冷器部署在一起時應部署形式一致宜接納成列式部署應阻止一部門成列式部署而另一部門成排部署,5斜頂式空冷器不宜把透風面臨着夏日的主導風向斜頂式空冷器宜成列部署如成排部署時兩排中央應有不小於3m的空間,6並排部署的兩台增濕空冷器或乾濕團結空冷器的構架立柱之間的距離不應小於3m,7空冷器牽制兩頭管箱和傳念頭械處應設置平台,8部署空冷器的構架或主管廊的一側地面上應留有需要的檢驗園地和通道,空冷器的部署若何阻止自身的或相互間的熱風循環,1同類型空冷器部署在統一高度,2相鄰空冷器靠緊部署,3成組的乾式鼓風式空冷器與引風式空冷器脫離部署引風式空冷器應部署在鼓風式空冷器的常年最小頻率風向的下風側,4引風式空冷器與鼓風式空冷器部署在一起時應將鼓風式空冷器牽制提高,加熱爐的部署一樣平常要求是什麼,1明火加熱爐宜集中部署在裝置的邊緣井靠近消防通道且應於可燃氣體液化烴甲B類液體裝備的整年最小頻率風向的下風側,2加熱爐與其他明火裝備應部署在一起,3幾座加熱爐可按爐子中央線對齊成排部署兩座加熱爐凈距不宜小於3m,4當接納靈活維修機具吊裝加熱爐爐管時應有靈活維修機具通行的通道和檢驗園地對於帶有水平爐管的加熱爐在抽出爐管的一側檢驗園地的長度不應小於爐管長度加2m,5加熱爐外壁與檢驗蹊徑邊緣的間距不應小於3m,6對於設有蒸汽發生器的加熱爐汽包宜設在加熱爐頂部或相近的構架上,7加熱爐與其隸屬的燃料氣分液罐燃料氣加熱器的間距不應小於6m,8當加熱爐有空氣預熱器鼓風機引風機等輔助裝備時輔助裝備的部署應不故障其自己和加熱爐的檢驗,9加熱爐與露天部署的液化烴裝備間的防火間距不應小於225m當裝備之間設置非燃燒質料的實體牆時其間距可削減但不得小於15m實體牆的高度不宜小於3m距加熱爐不宜大於5m並應能防止可燃氣體竄入爐體,當液化烴裝備的廠房或甲類氣體壓縮機房朝向加熱爐一面為封鎖牆時加熱爐與廠房的間距可削減但不得小於15m,立式容器部署的方式有哪些要求,立式容器的形狀與塔類似只是內部結構沒有塔的內部結構龐大立式容器的部署方式和安裝高度等可參考塔的部署要求另外尚應思量以下要求,1為了操作利便立式容器可以安裝在地面樓板或平台上也可以穿越樓板或平台用支耳支持在樓板或平台上,2立式容器穿越樓板或平台安裝時應盡可能阻止容器上的液面指示控制儀錶也穿越樓板或平台,3立式容器為了防止粘稠物料的凝固或固體物料的沉降其內部帶有大負荷的攪拌器時為了阻止振動影響應盡可能從地面設置支承結構,4對於頂部啟齒的立式容器需要人工加料時加料點的高度不宜凌駕樓板或平台1m如凌駕lm時應思量設加料平台或台階,卧式容器的部署和安裝高度有哪些要求,l卧式容器宜成組部署成組部署卧式容器宜按支座基礎中央線對齊或按封頭切線對齊卧式容器之間的凈空可按07m思量,2在工藝設計中確定卧式容器尺寸時盡可能選用相同長度差異直徑的容器以利於裝備部署,3確定卧式容器的安裝高度時除應知足物料重力流或泵吸入高度等要求外尚應知足下列要求,容器下有集液包時應有集液包的操作和檢測儀錶所需的足夠空間,容器下方需設操作通道時容器底部配管與地面凈空不應小於22m,差異直徑的卧式容器成組部署在地面或統一層樓板或平台上時直徑較小的卧式容器中央線標高可適當提高使與直徑較大的卧式容器筒體項面標高一致以便於設置團結平台,4卧式容器在地坑內部署時應妥善處置坑內的積水和有毒可燃易爆介質的蘊蓄坑內尺寸應知足容器的操作和檢驗要求對多雨區域可思量在地坑上部設置雨棚,5卧式容器的平台的設置要思量人孔和液面計等操作頂部平台標高宜比頂部管嘴法蘭面低150mm當液面計上部接口高度距地面或操作平台跨越3m時液面計應裝在直梯周圍對於集中部署的卧式容器可設團結平台,泵的部署方式有哪幾種,泵的部署方式有三種露天部署半露天部署和室內部署,1露天部署露天部署的泵通常集中部署在管廊的下方惑側面也可渙散部署在被抽吸裝備的周圍其優點是透風優越操作和檢驗利便,2半露天部署半露天部署的泵適用於多雨區域一樣平常在管廊下方部署泵在上方管道上部設雨棚或將泵部署在構架的下層地面上以構架平台作為雨棚這些泵可憑證與泵有關設計部署要求將泵部署成單排雙排或多排,3室內部署在嚴寒或多風沙區域可將泵部署在室內若是工藝歷程要求裝備部署在室內時其所屬的泵也應在室內部署,泵部署有何詳細要求,泵的部署詳細要求如下,1成排部署的泵應按防火要求操作條件和物料特徵分組部署泵露天半露天部署時操作溫度即是或高於自燃點的可燃液體泵宜集中部署與操作溫度低於自燃點的可燃液體泵之間應有不小於45m的防火間距與液體烴泵之間應有不小於75m的防火間距,2泵成排部署時宜將泵端出人口中央線對齊或將泵端基礎邊線對齊,3泵雙排部署時宜將兩排泵的動力端相對在中央留出檢驗通道,4泵部署在主管廊下方或外側時泵區通道的最小凈寬為2m最小凈高為3m泵端前面操作通道的寬度不應小於1m,5泵部署在管廊下方或外側時豈論是單排或雙排泵和驅念頭的中央線宜與管廊走向垂直,6泵部署在室內時兩排泵凈距不應小於2m泵端或泵側與牆之間的凈距應知足操作檢驗要求且不宜小於lm,7除安裝在團結基礎上的小型泵外兩台泵之間的凈距不宜小於07m,8泵的基礎面宜凌駕地面200mm最小不得小於100mm在泵吸入口前安裝過濾器時泵基礎高度應思量過濾器能利便洗濯和拆裝,9立式泵部署在主管廊下方或構架下方時其上方應留出泵體安裝和檢驗所需的空間,10運送極端危害物質如丙烯氫氰酸等的泵房與其他泵房應脫離設置,11消防水泵房應設雙動力源,12公用備用泵宜部署在響應泵的中央位置,13泵的部署應思量管道柔性設計要求,壓縮機的部署一樣平常要求是什麼,1壓縮機組及其隸屬裝備的部署應知足製造廠的要求,2壓縮機宜部署在被抽吸的裝備周圍其隸屬裝備宜靠近機組部署,3可燃氣體壓縮機的部署應相符下列要求,與明火裝備非防爆的電氣裝備的間距應相符現行國家尺度爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範GB和石油化工企業設計防火規範GB的劃定,宜露天部署或半敞開部署在嚴寒或多風沙區域可部署在廠房內,單機驅動功率即是或大於150kw的甲類氣體壓縮機廠房不宜與其他甲乙丙類房間共用一幢修建物壓縮機的上方不得部署甲乙丙類液體裝備但自用的高位潤滑油箱不受此限,4單層部署的壓縮機當基礎較高時宜按需要設置操作平台當隸屬裝備較多時宜兩層部署,壓縮機的安裝高度應相符什麼要求,壓縮機的安裝高度應憑證其結構特點確定收支口都在底部的壓縮機的安裝高度應相符下列要求,l收支口毗鄰受道與地面的凈空要求,2收支口毗鄰受道與管廊上管道的毗鄰高度要求,3吸入管道上過濾器的安裝高度與尺寸的要求,4為了削減振動應降低往複式壓縮機的安裝高度,裝置的控制室變配電室化驗室的部署應相符哪些防火劃定,1控制室變配電室宜設在修建物的底層若生產需要或受其他條件限制時可將控制室變配電室部署在第二層或更高層,2在可能散發比空氣重的可燃氣體的裝置內控制室變配電室化驗室的室內地面應至少比室外地坪高06m,3控制室朝向具有火災危險性的裝備側的外牆應為無門窗洞口的非燃燒質料實體牆,4控制室或化驗室的室內不得安裝可燃氣體液化烴可燃液體的在線剖析一次儀錶當上述儀錶安裝在控制室化驗室的相鄰房間時中央隔牆應為防火牆,生產裝置的通道設置應相符哪些要求裝置內通道的最小寬度和最小凈高是若干,舉行裝備部署時應憑證施工維護操作和消防的需要綜合思量設置需要的通道和園地在裝置內部應用蹊徑將裝置脫離成佔地面積不大於m2的裝備修建物區當合成纖維裝置的酯化聚合抽絲與后加工廠房的佔地面積大於m2時應在其兩側設置通道裝置內主要車行通道應與工廠蹊徑銜接,l裝置消防通道的設置應相符下列要求,當裝置寬度大於60m時應在裝置內設融會式消防通道,裝置寬度小於或即是60m且裝置外兩側有消防通道時可不設融會式消防通道裝置內的不融會式蹊徑應設有回車園地,蹊徑的寬度不應小於4m蹊徑路肩上管架與路面邊緣凈距不應小於lm路面內線轉彎半徑不宜小於7m路面上的凈空高度不應小於45m,2檢驗通道應知足靈活檢驗用機具對蹊徑的寬度轉彎半徑和遭受荷載的要求並能通向裝備檢驗的吊裝孔,3裝置內主要車行通道消防通道檢驗通道應合併設置,4操作通道應憑證生產操作巡迴檢查小型維修等的頻仍水平和操作點的漫衍決議,沿塔管道部署設計時應若何思量,1應知足工藝管道及儀錶流程圖的要求,2管道部署應從塔頂部到塔底部自上而下舉行設計而且應首先思量塔頂管道和大直徑的管道的位置和自流管道的走向再部署壓力管道和一樣平常管道最後思量塔底管道和小直徑管道,3應思量利便操作維修和平安可靠經濟合理,4每一條管道根據它的起止點都應盡可能短但必須知足管道柔性的要求,5每一條管道應只管沿塔體部署而且注重有一個好的外觀,有兩種情形可思量一是每一條管道劃分部署二是按管道成組部署這種方式加管道的集中荷載較大時應取得裝備設計職員的贊成,在管道側沿塔外壁呈同心圓部署或沿塔外壁呈切線部署,塔頂管道設計的要點是什麼,1塔頂管道一樣平常有塔頂油氣放空和平安閥出口管道塔頂放空管道一樣平常安裝在塔頂油氣管道最高處的水平管段的頂部並應相符防火規範的要求,2塔頂油氣管道內的介質一樣平常為氣相管徑較大管道盡可能短要步步低不宜泛起袋形管且具有一定的柔性,3每一根沿塔管道需在上部設承重支架並在適當位置設導向支架以免管嘴受力過大,4分餾塔頂油氣管道一樣平常不隔熱只防燙如該管道至多台冷換裝備為阻止偏流應對稱部署,5塔頂為兩級冷凝時其管道部署應使冷凝液逐級自流油氣總管與冷凝路入口支管應對稱部署使流量平均,6當塔頂壓力用熱旁路控制時熱套路管應保溫盡最短其調治閥應安裝在迴流罐上部且管道不得泛起袋形以阻止積液,7減壓塔頂油氣管道與塔啟齒直接焊接而不接納法蘭毗鄰以削減泄露,塔體側面管道設計有何詳細要求,l塔體側面管道一樣平常有迴流進料側線抽出汽提蒸汽重沸器入口和返回管道等為使閥門關閉后無積液上述管道上的閥門宜直接與塔體管口直接相接收支料管道在統一角度有兩個以上的收支料啟齒時管道應思量一定的柔性,2分餾塔側線到汽提塔的管道上若有調治閥其安裝位置應靠近汽提塔以保證調治同前有一段液住其液柱的高度應知足工藝的要求,塔底管道設計有何特點,1塔底的操作溫度一樣平常較高因此在部署塔底管道時其柔性應知足有關尺度或規範的要求尤其是塔底抽出管道和泵相連時管道應短且少拐彎又需有足夠的柔性以削減泵嘴受力,塔底抽出線應引至塔裙或底座外塔裙內嚴禁設置法蘭成儀錶討論等管件塔底到塔底泵的抽出管道在水平管段上不得有袋形應是步步低以免塔底泵發生汽蝕徵象抽出管上的距離閥應盡最靠近塔體並便於操作,2除非是輔助重沸器或者是兩個以上並聯的重沸器同時操作而且要求在較寬的局限內調治其熱負荷塔底到重沸器的管道一樣平常不宜設閥門,塔底釜式重佛器帶有離心泵時重沸器的標高應知足離心泵所需要的有用汽蝕余量同時使塔底液面與重沸器液面的高差所形成的靜壓頭足以戰勝降液管重沸器和升氣管的壓力損失因此管道的部署應在知足柔性要求的同時管道應短彎頭應少,塔上人孔的部署應相符哪些要求,1塔的人孔應設在塔的操作區內收支塔對照利便平安合理的地方並宜設在統一方位上,2設置人孔的部位必須注重塔的內部構件一樣平常應設在塔板上方的鼓泡區不得設在塔的降液管或受液槽區域內,3塔體上的人孔或手孔一樣平常每38層塔板部署一個,4人孔中央距平檯面的高度一樣平常為600mm至1000mm之間最相宜高度為750mm,5一座塔上的人孔宜部署在統一垂直線上使其整齊雅觀,塔的管口方位有何要求,1塔的管口方位應知足塔內件事情原理及結構的要求設計時應注重裝備內件整體結構與管口的相對方位塔頂氣相啟齒部署在塔頂頭蓋中部塔的迴流啟齒一樣平常部署在塔板上方的管道側氣相進料啟齒在塔板上方與降液管平行氣液混相進料啟齒在塔板上方並設分配管汽提蒸汽啟齒在汽提塔板下方並加氣體分配管,側線產物抽出口在降液管下方的公弧局限內宜設抽出斗對於中央降液管的雙溢流塔板其抽出口可部署在該處隨便角度設抽出斗塔底抽出口設在塔底頭蓋的中部並設防渦流板抽出口應延伸到塔的裙座外,2對於有塔板的塔人孔宜部署在與塔板溢流堰平行的塔直徑上條件不允許時可以不平行但人孔與溢流堰在水平偏向的凈距應不大於50mm,3人孔吊裝的方位與梯子的設置應統一部署在事故時人蓋順遂關閉的偏向與人疏散的偏嚮應一致,4液位計接口可通過根部閥與液位計直接毗鄰也可通過根部閥與液位計連通管相接不得把液位計接口部署在進料口的劈面60角的局限內除非進料口有內擋板珍愛與塔直連的外浮筒式液位控制接受應加擋板液位計液位控制浮筒報警等裝置常位於塔平台內或局部平台端部以便於維修,5壓力計接口應部署在塔的氣相區內使壓力計讀數不受液位壓頭的影響,6取樣口和測溫口的部署氣相取樣口和測溫口應避開塔板降液槽的氣相區液相取樣口和測溫口應設在降液管區域的塔板持液層內對於易結晶的液相取樣管應被向塔板,7塔頂部吊柱的定位應使旋轉時可到達平台外起吊點上方以及平台所有人孔的位置,裝備管口方位圖除示意管口外還示意什麼方位,除示意工藝及公用介質管口外還應該示意,1儀錶接受的方位包羅溫度壓力液位,2人孔手孔和吊柱的方位裙座排氣孔的方位,3裝備地腳螺栓孔的方位或支耳的方位,4吊耳接地板和銘牌的方位,5內部爬梯裙座底部增強支持的方位,若何確定卧式容器支座的牢靠側,從該容器所需毗鄰的管道中找出對柔性盤算最主要的難度或要求最高的一根管道例如抵償量大管徑大的管道作為決議支座型式的依據牢靠側支座位置應有利於該管道的柔性盤算,卧式容器的管口方位有什麼要求,1在裝備殼體上的液體入口和出口間距應只管遠液體入口管應只管遠離容器液位計接口,2液位計接口應部署在操作人便於考察和利便維慘的位置有時為削減裝備上的接受口可遷就地液位計液位控制器液位報警等丈量裝置安裝在聯箱上波位計管口的方位應與液位調治閥組部署在統一側,3鉸鏈或吊柱毗鄰的人孔蓋在打開時應不影響其他管口或管道等,4平安閥接受口應設在容器頂部,卧式容器的管道部署的一樣平常要求是什麼,容器罐的管道對照簡樸立式容器的管道部署大要上與塔的管道部署相似也接納沿罐壁舉行設計管道上的閥門也要求直接與啟齒相接這樣可阻止積液,卧式容器裝備部署時一樣平常將罐與管廊的長偏向相垂直以是其管道如氣體出口管道平安閥出口管道液體出口管道等都朝向管廊並與管廊上的有關主管相毗鄰,容器頂部啟齒接出的管道其標高宜高於與管廊上相接的主管以便於接在主管的頂部容器底部的液體出口管道與管底下的泵相毗鄰時其管底標高應不影響人的通行,1對卧式容器的液體出口與泵吸入口毗鄰的管道若在通道上傾軋配管時最小凈空高度為2200mrn,2與卧式容器底部管口毗鄰的管道其低點排液口距地坪最小凈空為150mm,3平安閥的出口排入密閉管道系統時應阻止積液並知足平安閥出口管道順介質流向成45向下與密閉總管頂部相接且無袋形若平安閥安裝在遠離容器時要校核從容器至平安閥入口管道的壓力降,4儲罐頂部管道的調治閥組部署在平台上,5應憑證裝備及管道部署惰況設置平台,加熱爐管道部署設計的一樣平常要求是什麼,1加熱爐管道部署隨加熱爐的爐型差異而異在加熱爐管道部署時應對其收支料管道燃料系統管道吹灰氣管道滅火蒸汽管道等統一思量,2對圓筒爐收支料總管通常接納環形部署於爐體周圍可支承在地面或爐體上環形總管應部署在看火門以上以便於看火門的正常操作和維修,3需要時在爐出口管道彎頭三通或變徑較大之外或者從爐頂垂直向下的底部位置設置防震支架,4若是在管道設置爆破片其偏向不得朝向操作或裝備,5主要調治閥組通常部署在管廊與爐體之間並注重通道要求,6蒸汽燃料油或燃料氣管道上的閥門宜部署在看火門周圍的垂直管道上並知足調治和檢驗的要求,7在嚴寒區域應憑證劃定對燃料油管道接納蒸汽伴熱,8靠近噴嘴處的管道應接納便於拆卸的接連結構以便清掃和維修,9應在經常操作的在較高位置的閥門和考察部位設置平台和梯子,10燃料管道的排放點應遠高爐子至少15m並應排入網絡系統不得直接排入下水道,11與爐子毗鄰的管道只管集中排列以便於支持到達協調雅觀的目的,12對加熱爐的進料管道應保持各路流量平均對於全液相進料管道一樣平常各路都設有流量調治閥調治各路流量否則應對稱部署管道氣液兩相的收支管道必須接納對稱部署以保證各路壓降相同,l3環形油線應以最高溫度盤算熱抵償量并行使管道自然抵償來吸收其熱膨脹量,對加熱爐的燃料氣管道部署的一樣平常要求是什麼,1燃料氣要設分配主管使每個噴嘴的燃料氣都能平均漫衍燃料氣支管由分配主管上部引出以保證進噴嘴的燃料氣不攜帶水或凝縮油,在燃料氣分配主管末尾裝有DN20的排液閥便於試運沖洗及歇工掃線後排液以及開工時取樣剖析管道內的氧含量排液管上應設兩道排液閥以免泄露該閥能在地面或平台上操作燃料氣切斷總閥應設在距加熱爐15m以外,2在燃料氣管道上設置阻火器就可以阻止火焰伸張阻火器按作用原理可分為乾式阻火器和平安水封兩種工業生產裝置中加熱爐的燃料氣管上一樣平常接納多層銅絲網的乾式阻火器阻火器應放置在靠近噴嘴的地方管道阻火器與燃燒器距離不宜大於12m這樣阻火器就不致於處在嚴重的爆炸條件下使用壽命可以延伸,管殼式和套管式換熱裝備的管道部署應若何思量,l工藝管道部署應注重冷熱物流的流向一樣平常冷流自下而上熱流由上而下,2管道部署應利便操作並不故障裝備的檢驗,3換熱裝備的基礎標高應知足其下部排液管距地面或平檯面不小於150mm,4換熱裝備的管道只能泛起一個高點和一個低點阻止中途泛起氣袋或液袋並設高點放空低點放凈在換熱裝備區域內應只管阻止管道交織和繞行只管削減管道傾軋的層數一樣平常為23層,5兩台或兩台以上並聯的換熱裝備入口管道直對稱部署對氣液兩相流換熱裝備則必須對稱部署才氣到達優越的傳熱效果,6換熱裝備的收支口管道上丈量儀錶應靠近操作通道及易於觀察和檢驗的地方安裝,7與換熱裝備相接的易凝介質的管道或含有固體顆粒的管道副線其切斷閥應設在水平管道上並應防止形成死角積液,8在嚴寒區域室外的換熱裝備的上上水管道應設置排液閥和防凍連通管,成組部署的換熱裝備其管道部署應若何設計,1成組部署的換熱裝備區域內可在地面或平檯面上敷設管道但不應故障通行和操作,2當管道上無調治閥或排液管時管底距地面凈空應大於或即是150mm,3調治閥組應平行於冷換裝備部署,4成組部署的換熱裝備之間管道部署的凈距應大於或即是650mm,5管道部署應思量各換熱裝備的管箱和頭蓋的拆卸空間,6並聯多組換熱裝備的收支口管道應對稱部署,立式重沸器的管道部署有何要求,1管道必須有足夠的柔性以抵償在種種工況下裝備和管道的熱膨脹,2當重沸器管口同塔的管口對接時如荷載條件允許則最幸虧塔體上設支架支承重沸器而且支架的位置及形式應能知足塔體及管道膨脹所發生的位移及荷載要求,3配管時應留出重沸牽制在原地拆卸所需的空間,4對殼體上帶膨脹節的單程牢靠管板式換熱器在舉行配管柔性剖析及裝備的支持設計時應思量該膨脹節的影響,5當重沸器的長度與直徑之比LD大於60時宜設導向支架,6當重沸器的閥門和盲板離地評3m以上應在塔上設置平台,管殼式卧式卧式重沸器的管道部署有何要求,1在熱脹許用應力局限內重沸器的降液管和升汽管應盡可阻短而直削減彎頭數里以削減壓降,2當重沸器有2個升汽口時為使其管內流綠相等升汽省應對稱部署若升汽管管徑差異和部署紕謬稱時應只管使這二根管段的阻力相等否則阻力大的升汽管的流量小會使熱量分配不勻,3從重沸器內抽出的液體為飽和液體若是管道系統發生壓降液體就將最先閃蒸發生氣液兩相流體流動影響控制和丈量儀錶的操作和精度因此在部署飽和液體管道時其基本原則是使壓力降最小並在丈量或控制儀錶前不泛起垂直上升管段,4重沸器管程加熱介質的入口管道上通常裝有溫度調治閥及其閥組這些閥門一樣平常部署在靠近重沸器管程入口的地面或平檯面上,空冷器的管道設計有何詳細要求,1分餾塔頂至空冷器油氣管道一樣平常不宜泛起液袋當空冷器收支口無閥門或為兩相流時管道必須對稱部署使各片空冷器流量平均,2空冷器的入口聚集管應靠近空冷器管嘴毗鄰如因應力或安裝需要出口聚集管可不靠近管嘴毗鄰聚集管的截面積應大於分支管截面積之和,3空冷器人口為氣液兩相流時各根支管應從下面插入人口聚集管內以使聚集管底的流體分配平均同時在聚集管下方設置歇工排液管道接至空冷器出口管道上,4空冷器人口管道較高如距離較長需在中央設置專門管架以支承管道,5濕式空冷器的軟化水回水系統為自流管道因此應注重管系的部署並拐彎不宜過多回水總管應有順介質流向的坡度,6空冷器的操作平台上設有半牢靠蒸汽吹掃討論其閥門宜設在易靠近處並應注重蒸氣討論偏向保證平安操作,泵類的管道設計一樣平常要求是什麼,l泵的收支口管道應設切斷網管道一定要有足夠的柔性以削減管道作用在泵管口處的應力和力矩,2泵的吸入管道應知足泵的汽蝕余量的要求管道應盡可能短少拐彎不得有氣袋如難以阻止應在高點設放氣閥,3當泵吸入管較長時宜設計成一定的坡度i5泵比容器低時宜坡向泵泵比容器高時宜坡向容器,4在緊靠泵人口管道切斷閥下游應設過濾器或暫且過濾器為防止泵的流體倒流引起泵的恭弘=叶 恭弘輪倒轉泵出口應裝有止回閥,5在知足工藝要求的條件下泵的管道閥門手輪不得影響泵正常運行及維修檢查所需空間,6往複泵收支口管道設計應思量流體脈動的影響,泵的珍愛線有哪幾種其作用是什麼,泵的珍愛線有6種其作用是為了使泵體不受損害和正常運轉憑證使用條件設置泵的珍愛管線,1暖泵線在運送介質溫度大於200的高溫油品時有備用泵的情形下應設置DN2025暖泵線,2小流量線當泵的事情流量低於泵的額定流量30時應設置泵在最低流量下正常運轉的小流量線,3平衡線對於運送常溫下飽和蒸汽壓高於大氣壓的液體或處於泡點狀態的液體為防止進泵液體發生蒸汽或有氣泡進入泵內引起汽蝕應加平衡線,4旁通線用於泵的試運轉或非正常操作狀態下出口主閥關閉時仍能使泵處於運轉一樣平常在閥前後壓差異常高的場所設置帶有限流孔極的旁通閥,5防凝線運送在常溫下凝固的高傾點或高凝固點的液體時其備用泵和管道應設防凝線以免備用泵和管道堵塞,6平安閥線對於電動往複泵齒輪泵和螺軒泵等容積泵在出口側設平安閥線當出口壓力跨越定壓值時平安閥起跳流體返回泵人口管,離心式壓縮機管道部署的一樣平常要求是什麼,l離心式壓縮機殼體有兩種形式垂直剖分型用於高壓其機前不得有管道及其他障礙物水平剖分型用於中低壓其機上部不得有管道和其他障礙物,2收支口管道的部署在知足熱抵償和允許受力條件下應只管削減彎頭數目以削減壓降,3收支口管嘴一樣平常朝下機殼體中央支持在運行中其熱脹量應由管道吸收,4廠房內設置的壓縮機管嘴為上進上出時在其收支管嘴管道上須設可拆卸短節以便壓縮機檢驗,往複式壓縮機管道部署設計的一樣平常要點是什麼,1壓縮機收支口管道部署應短而直只管削減彎頭數目但出口管道有熱脹時應使管道具有柔性,2管道部署應思量液體自流到分液罐當管道泛起液袋時應設低點排凈,3多台機組並排部署時其收支口管道上的閥門和儀錶應部署在便於操作容易靠近的地方,4為防止壓縮機收支口管道振動應舉行需要的振動剖析管道部署應只管低支架敷設在地面上且為自力基礎加大支架和管道的剛性,5壓縮機的介質為可燃氣體時管道低點然凝高點放空閥門應設絲堵管帽或法蘭蓋以防泄露且機組周圍管溝內應充沙阻止可燃氣體的蘊蓄,6部署壓縮機收支口管道時應不影響檢驗吊車行走,7壓縮機的管道應部署在操作平台下使機組周圍有較寬敞的操作和檢驗空間,

楊延光楊家將(楊延宗楊家將)